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在機械制砂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粒徑小于75μm的顆粒統(tǒng)稱為石粉，由于石粉粒度較小接近粉狀，因此用于混凝土中也可以作為摻和料使用，適當(dāng)?shù)氖劭梢栽黾踊炷恋暮鸵仔?，提高緊密度。
石粉含量
石粉含量對混凝土的影響
據(jù)實驗數(shù)據(jù)顯示，機制砂中摻和適量的石粉可以改善混凝土的初裂時間，增加其緊實度，當(dāng)機制砂中石粉含量低于10%時，混凝土具有較好的保水性和粘聚性，可以改善泌水離析的情況；但是超過15%之后，混凝土混合物的粘度過高大，和易性變差，混凝土強度較低。
有很多制沙生產(chǎn)線廠家生產(chǎn)出的石粉含量超出標(biāo)準，過多的石粉會會導(dǎo)致水泥結(jié)晶體松散，導(dǎo)致強度下降，影響混凝土的質(zhì)量，不管過多或過少的石粉含量都會產(chǎn)生不利的影響，那么制沙生產(chǎn)線廠家該如何控制石粉的含量？
制沙生產(chǎn)線廠家應(yīng)如何合理控制石粉含量？
1、不同用途的混凝土對于石粉含量要求也有所差異，可以先通過不斷的實驗來確定石粉的添加量。
2、在鵝卵石或其它礦石被用作骨料之前，可以先進行水洗，將表面的泥土清洗干凈再進行破碎。
3、配置水洗砂設(shè)備，破碎后的成品砂經(jīng)過清洗將多余的石粉清洗出來，清洗至石粉含量達標(biāo)可烘干后送進成品堆。
4、可以在石粉添加斗的下部安裝螺旋分級設(shè)備，可以將石粉均勻的添加到成品砂中，在經(jīng)過輸送機使石粉和砂子均勻混合。
5、在生產(chǎn)線中設(shè)置石粉儲存區(qū)，如出現(xiàn)石粉含量不足的時候可以調(diào)節(jié)石粉添加量，也可以實現(xiàn)石粉的自然脫水。
6、生產(chǎn)線布置中可以將輸送機和廢水處理機相近布置，經(jīng)過破碎機破碎后的石粉干餅較為松散，為防止結(jié)塊，可以減少運輸時間。
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