目前基建行業(yè)對于砂石骨料的需求量較高,不過天然砂無法供應(yīng)這一市場需求,且天然砂售價較高,因此機制砂就成為了建筑用砂的主要供應(yīng)渠道。大型機制砂生產(chǎn)線工藝流程包括將礦石破碎、制砂、清洗和篩分等,不同的設(shè)備配置也決定了機制砂的品質(zhì)和生產(chǎn)效率,這里我們就來介紹下完整的機制砂生產(chǎn)線工藝流程。
機制砂生產(chǎn)線是用于處理石灰石、花崗巖石等礦石物料,相比天然砂來說,機制砂的原料供應(yīng)更加充足,粒度粒型可以根據(jù)需求進行調(diào)整,且級配更加均勻,廣泛應(yīng)用于建筑建材、道路建設(shè)、化工和冶金等多個領(lǐng)域。
機制砂生產(chǎn)線工藝
完整的機制砂生產(chǎn)線工藝流程是由料倉—輸送設(shè)備—粗碎設(shè)備(顎式破碎機/錘式破碎機)—振動篩—中碎設(shè)備(反擊破/圓錐破/對輥破碎機)—振動篩—細(xì)碎設(shè)備—振動篩—洗砂機—細(xì)砂回收機—半成品堆場以及成品堆等設(shè)備組成,針對于不同的物料和不同的用料需求可以選擇不同的配置。
機制砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,成品品質(zhì),占地面積和投資成本等多取決于所配置的設(shè)備,因此選擇合適的設(shè)備配置是非常重要的,除此之外,現(xiàn)在對于環(huán)保的要求越來越高,在生產(chǎn)時也應(yīng)該注意粉塵污染和噪音等問題,配置一條節(jié)能環(huán)保高產(chǎn)的生產(chǎn)線是主要目標(biāo),下文我們介紹下主要的工作流程。
機制砂生產(chǎn)線工藝流程
1、破碎環(huán)節(jié)
爆破之后的礦石首先由振動給料機均勻送至初級破碎設(shè)備顎式破碎機進行粗碎,粗碎完成后通過振動篩進行篩分,粒度達(dá)標(biāo)的物料通過輸送機送至下級中碎環(huán)節(jié),不達(dá)標(biāo)的設(shè)備則需要再次破碎到達(dá)標(biāo)為止;從顎破出來的物料進行中碎設(shè)備圓錐破中進一步破碎,破碎后的物料同樣經(jīng)過篩分,達(dá)標(biāo)的物料送進制砂機整形和制砂,經(jīng)過多次篩分和破碎后出來的物料粒型優(yōu)異,大小均勻,級配合理。
2、洗沙環(huán)節(jié)
對于成品潔凈度要求較高且水源供應(yīng)充足的產(chǎn)線可以配置洗砂機,將制砂機出來的砂子送進洗砂機中進行清洗,過濾掉砂石上附著的泥土和雜質(zhì),清洗后的砂子可送進半成品堆,而洗砂機排放的污水可經(jīng)過細(xì)砂回收機將細(xì)砂回收出來和清洗后的砂子一起送進振動脫水篩,對于砂子進行進一步的脫水和脫泥,這樣出來的砂子潔凈度高,售價也更好。如果是水源供應(yīng)不足的情況下也可以采用砂石分離機進行泥沙分離,保證砂子的潔凈度。
機制砂生產(chǎn)線
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